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【试验平台工程运用】机械产品部件工艺对精度的影响以及机械装置的维修技术强化一、机械零部件加工工艺对精度的影响
1、外在因素
零部件受力会产生形变，这是零部件加工精度误差产生的重要因素，普遍存在于机械加工中，主要包括以下几个方面：1)零部件加工必然会使用刀具和夹具等，这些工具长期运行会有磨损以及位移等现象产生，导致刀具路线偏差，最终影响零部件的精度。2)加工过程中，各构件间存在摩擦，造成加工系统整体偏差，最终影响加工精度。3)在刀具摩擦过程中产生的热量较多，温度较高，零部件不能承受过高温度，就会产生热变形问题。4)在机械加工过程中，工艺操作人员需要精确操作工艺流程，一旦操作不规范，就会影响零部件加工精度，甚至对零部件和加工设备造成损坏。5)加工设备有零部件损坏现象，但基于对成本控控制的考虑，或并未对这一问题予以重视，不及时更换新的零部件，就会导致加工设备整体精度降低，很难保障零部件精度。
2、内在因素
从加工设备角度来说，设备运行过程往往需要保持各参数指标和设备标准一致，一旦二者不符，就会导致加工精度误差。
划线、锯削及锉削是钳工中主要的工序，是维修装配机器时不可缺少的钳工基本操作。划线钳工平板，用铸铁制成，它的上平面经过精刨或刮削，是划线的基准平面。划针是在工件上直接划出线条的工具，它是由工具钢淬硬后将尖端磨锐或焊上硬质合金尖头而制成的。
二、机械设备的维修技术强化
机械设备的维修主要以日常维修保养、计划维修为主。机械设备的维修要求关键在于修复与更新受损设备的元件，以此达到提高机械设备运作效率、精准度与运作性能。机械设备的维修任务在设备使用周期中十分重要，机械设备维修与保养具有相得益彰的内在关系，都十分主要。系统维护机械设备可以降低机械设备的磨损，使机械设备规避突发破损现象，提高机械设备的运用实践效果。但是，值得机械设备维修工作中重视的是，机械设备的维护难以规避机械设备的磨损情况，也无法使受损设备恢复如初。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类大理石平台、焊接平板、电机试验平台、花岗石平台等，产品远销多个省、市、自治区，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。
