【电机试验平台工业运用】机械产品部件加工工艺内涵跟工程装置维修工作原则
【一】、机械加工工艺内涵
制造业生产过程一个重要环节就是机械加工,其主要是借助多种方法将毛坯件、机械工件及零散部件等向预想数据方面进行加工改造。在机械加工过程,往往会涉及较多工艺流程,首先需要初加工零件,这一方式能够把零件向预想数据逐步靠近提供保障;其次应用高精度仪器,确保零件与预设计标准相符,在精加工完成的后期,需要开展检验工作,保障加工零件与合格产品相符。
机械加工工艺是指机械加工的方法,按照图纸的图样和尺寸大小,对毛坯进行加工,使其的形状、位置、性质及尺寸大小等都符合合格零件的要求过程。加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作,最大程度的避免加工失误情况的发生,有效降低经济损失。因此,在机械加工过程中,要想增强加工的精度,就必须要对零件和毛坯加工进行严格控制。通常情况下,机械加工工艺的流程是一个由粗到精的加工过程,但是在实际的操作过程中,很多影响因素会对机械加工工艺造成影响,故此,在机械加工过程中,要严格遵守操作规范,尽量降低影响因素的发挥作用,保证零件加工的精度在期望的范围内。
检验平板适用于检测工作的基准平面,主要分铸铁平板和大理石平板,车间以使用铸铁平板为主。使用时,应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象,以免影响其精度和使用寿命。
【二】、工程机械维修工作原则
工程机械具有机械设备的共性特点,又有工程专用设备的自有特征。维修工作应从理论规定和具体要求两个层面理解。工程机械维修必须保证工程机械在功能性、安全性等方面满足施工生产的需要。同时,必须以最少的人力、资金和较短的时间消耗来达到这一效果。也就是说,既要达到功能性的目标,又要考虑经济效果,这是工程设备维修工作的基本原则。
机械设备维修管理工作,就是在施工中对机械设备进行合理的安排使用,从实际出发,针对不同的生产条件,采用不同的维修方式,并努力降低维修成本。在非施工期,对设备进行维修保养、状况普查、技术更新。总之,就是追求机械设备的良好使用寿命、良好的工作状态、良好的经济性。
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